鍋爐尾部煙道防磨涂層

  鍋爐尾部煙道和支撐筋一般由普通鋼板焊接成型，表面無耐磨、防腐涂層，致使煙氣直接和鋼板接觸。煙氣中的硬顆料及硫化物對鋼板表面有沖刷磨損和腐蝕作用，使鋼板厚度不斷減薄，強度降低，特別是支撐筋磨損斷裂直接影響煙道的正常運行。

  我公司經多年研究及長期應用表明，在鍋爐尾部煙道和支撐筋表面涂覆科德表面（Kede-Surface）TM高溫耐磨陶瓷膠泥（型號KS-600）可有效的提高其抗沖刷磨損和腐蝕能力，延長鍋爐尾部煙道和支撐筋的使用壽命。

  高溫耐磨陶瓷膠泥（型號：KS-600）是我公司針對鍋爐尾部煙道磨損、腐蝕機理及工作環境研制開發的。它主要由陶瓷微粉、超硬陶瓷顆粒及與之反應的高溫膠聯劑等組成。涂層經室溫固化，而后隨煙氣溫度的升高，形成堅硬、致密的耐磨、防腐涂層。保護鍋爐尾部煙道和支撐筋免受煙灰的磨損和腐蝕。

  施工工藝：

  1、 表面清理：清除工作表面的浮灰、結垢和鐵銹。

  2、 焊接鋼板網：對于大面積施工，應先將鋼板網或龜甲網焊接在鋼板表面上，作為骨架材料，以提高涂層與鋼板的結合強度及涂層的整體性。鋼板網與鋼板應焊接貼實，不能有翹起。

  3、 涂覆涂料：將涂料均勻的涂抹到鋼板上，搗打貼實。保證鋼板網或龜甲網在涂料內部，不能漏出。涂料可涂抹于垂直或吊頂的工作面上。

  4、 自檢：施工完成后對涂層進行檢查。涂層表面應光滑、致密，不能有開裂現象，涂層厚度應達標。對不合格處應重新進行處理。

  質量保證及注意事項：

  >鍋爐尾部煙道耐磨涂層的保質期為三年左右，根據煙道磨損程度而定。若在保質期內涂層發生質量問題，由我公司免費維修。

  >涂層在沒有固化之前嚴禁接觸水，避免破壞涂層。

  KS-600主要技術指標：